Las Cooperativas de Ladrilleros podrían incrementar su producción con costos rentables que les permitan obtener mayor utilidad con sistemas tecnificados de secado y cocción usando biomasa en hornos diseñados especialmente para la cocción de ladrillo, en una primera etapa y posteriormente agregar modulos de mezcla y moldeado entre otros.

Horno semi-continuo para la producción de ladrillos

Las características arquitectónicas y dimensionales del horno semi-continuo son variables, pues el diseño es de acuerdo al requerimiento  del cliente, sin embargo se ejemplificara sobre un horno semi-continuo con capacidad de 16 000 ladrillos por día en cuatro lotes de 4000 piezas cada uno con una duración del proceso  de 5hrs promedio  por lote.

El proceso se efectúa en un horno lineal que cuenta con tres compartimentos adjuntos como sigue:

• Secado
  Un primer compartimiento de entrada  en el cual están estacionados sobre un carro 4000 piezas. húmedas, las cuales estarán secándose con el calor residual  del compartimiento de cocción. El tiempo de secado es de 5 horas pues este es el mismo tiempo que dura la cocción. 
• Cocción
  Un segundo compartimiento  en el cual están estacionados sobre un carro  4000 piezas de ladrillos recibiendo una temperatura promedio de 1050 a 1100°C durante 5 Hrs. Al concluir la cocción del ladrillo, el carro se desplazara al tercer compartimento para su enfriamiento.
  
  El calor residual de este proceso de cocción es utilizado para secar los ladrillos en la primera etapa.
•  Enfriamiento
  Un tercer compartimiento  en el cual están estacionados sobre un carro  4000 ladrillos que han salido de cocción y se encuentran recibiendo un flujo de aire a temperatura atmosférica para enfriarlos.

El carro del tercer compartimiento (Enfriamiento) será el primero en ser descargado, pues el tiempo de enfriamiento es aproximadamente de 3 horas. Una vez descargado el carro, este mismo se regresa  para ser recargado con piezas húmedas y espera turno para entrar a la primera etapa de secado. Cabe mencionar que  el calor residual de este proceso de enfriamiento se utiliza como aire precalentado para la combustión y así, los ciclos de producción semi-continua de ladrillos continuara las 24 horas del día pudiendo alcanzar una producción diaria de 16,000 ladrillos o de 480, 000 piezas mensuales.

Es importante considerar  que la recamara de cocción estará construida con material refractario, el cual deberá soportar la temperatura de combustión de los quemadores laterales.

Este horno se diseño modularmente para alcanzar a futuro la producción continua hasta cerrar el ciclo del recorrido de los carros dentro de un túnel lineal a circuito cerrado.

Los combustibles que se pueden utilizar con nuestros dosificadores son todos aquellos compuestos celulósicos molidos y secos, pero también otros como el estiércol. Además con algunos arreglos se puede quemar aceite gastado automotriz y una gran variedad de opciones como fuentes energéticas.

Los precios y costos serán de acuerdo a la capacidad del horno, también podríamos cotizarle por concepto de asistencia técnica para la fabricación por parte de ustedes.